高頻紅外碳硫分析儀采用低噪音、高靈敏度熱釋電紅外傳感器，測試精選二氧化碳和二氧化硫濾光片，為高碳和低碳材料分析提供了精度保障，配合程序升溫，有效降低了儀器綜合背景干擾對分析結果的影響。*的全量程線性定標技術，加上重量線性補償、壓力、流量、溫度等補償，保證了在全量程范圍內從低含量到高含量對未知樣品的分析精度。
高頻紅外碳硫分析儀分析結果受到影響得因素是什么？
1、紅外碳硫儀樣品、助溶劑的疊放次序：
助熔劑不僅具有增加樣品中導磁物質、提高燃燒溫度的作用，還具有增加樣品流動性，稀釋樣品的作用。分析過程中，樣品、助熔劑的疊放次序直接影響燃燒結果和分析穩定性。
2、灰塵的影響：
分析過程中灰塵的積累所造成的吸附也是影響分析結果穩定性的重要因素，該影響在分析低含量樣品時尤為明顯。
3、坩堝的影響：
坩堝的空白一直是碳硫分析人員關注的熱點。未經處理的坩堝，空白從10-100ppm不等。預處理過程條件設置得當，坩堝空白可降至1ppm以下。試驗證明，預處理時間長短和溫度高低對獲得坩堝穩定的低空白至關重要。
4、助熔劑的加入量：
影響分析結果穩定性的另一個因素是助熔劑的加入量，在分析低含量樣品時該影響非常突出。
5、樣品稱重不同幾點：
樣品稱重不同，其所含的C、S的絕對質量就存在差別，導致分析結果落在儀器校正曲線上區域的不同，從而造成分析結果的波動，尤其在分析儀器的上、下限附近時這種影響表現更為突出。對于低含量樣品，當樣品稱重較大時，得到的結果就會偏高。對于高含量的樣品，情況則相反，得到的結果會偏低。另外，樣品稱重不同直接影響高頻感應燃燒情況。碳硫儀的燃燒溫度、狀態不僅與高頻爐本身設計的功率有關，而且與感應區內導磁物質的多少有關。燃燒溫度不是持續恒定的，隨著物質的熔化燃燒，感應量逐漸減少。
